20年前，我國第一條紡粘法非織造布生產(chǎn)線在廣東落戶后，到2006年，我國的非織造布總產(chǎn)量超過120萬噸，是日本的4倍、韓國的6倍，成為國際第二大非織造布生產(chǎn)國。作為現(xiàn)代工業(yè)文明的產(chǎn)品，防塵無紡布最終走進(jìn)了尋常百姓家。咱們的日子，咱們生存的環(huán)境都因它在改變著。

據(jù)交通部規(guī)劃，到2010年，我國需要車用紡織品26.73萬噸。查詢表明，我國汽車用紡織品銷售量每年以15%～20%的速度遞增，國內(nèi)生產(chǎn)的汽車用紡織品不能滿足汽車工業(yè)快速增長的需求，市場(chǎng)缺口較大，需大量從國外進(jìn)口，每年進(jìn)口金額約40億美元。我國轎車、運(yùn)輸車、微型車和農(nóng)用車等上百種類型，從1995年至今，所需車用紡織品每年有增無減，但現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的汽車用紡織品還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足汽車工業(yè)日益增加的需求。

2003年的“非典”，讓咱們知道了用非織造布做的口罩比紗布口罩更抗菌。從創(chuàng)傷護(hù)理紗布、口罩、手術(shù)用隔離服、手術(shù)服、繃帶都因其隔絕功能、抗菌性、柔軟性和舒適性的要求，使得非織造布產(chǎn)品有了更多的用武之地。除此之外，醫(yī)用紡織品這一領(lǐng)域，因其巨大的科技含量和可觀的利潤也讓更多的人開端了更深化的開辟。據(jù)了解，國際各國對(duì)醫(yī)用紡織品的開發(fā)正在提速，德國已經(jīng)有17家紡織研究機(jī)構(gòu)投入到醫(yī)用紡織品的研發(fā)當(dāng)中，我國在這個(gè)領(lǐng)域也開端了必要的預(yù)備和投入。

一直以來，衛(wèi)生產(chǎn)品對(duì)資料的要求是柔軟、垂順，對(duì)皮膚無影響，透氣性好。防塵無紡布人們不斷尋求舒適的一起，衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、練習(xí)褲等的科技含量不斷提高。通過特殊處理的紡粘無紡布不僅浸透速度快，透氣好、柔軟，可防止起皺和歪曲，給消費(fèi)者帶來了最有效的舒適感。僅以嬰兒尿褲為例，其表層、側(cè)邊、導(dǎo)流層、吸收層、背層這些地方已基本在使用非織造布資料了。非織造布作為20世紀(jì)最巨大的發(fā)明之一，不僅在改變?cè)蹅兊娜兆樱苍诟淖冊(cè)蹅兊挠^念。

由于紡粘非織造布具有高拉伸力、高抗撕裂強(qiáng)度、均勻性好、柔軟性佳、顏色豐厚等功能，已經(jīng)在家居、包裝應(yīng)用領(lǐng)域占有了越來越重要的位置。各種品牌專賣店里，人們看到的不僅是很多知名的品牌服裝，還有與之相配套的各種西裝套;人們不僅在專賣店看到其身影，就是在大型商場(chǎng)、服裝批發(fā)市場(chǎng)，它也成為常客。

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